一、材料要求
1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。
2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。
3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。
4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。
二、主要机具
主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。
三、作业条件
1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。
2 已进行技术交底。
四、 操作工艺
(一) 工艺流程:
设备验收 → 搬运 → 安装及调整 → 检验
(二)设备验收:
1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。
2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。
(三)安装及调整:
1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。
2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。
3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。
4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。
5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。
6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。
7 脉冲袋式除尘器安装分整体式和组装式两种:整体式脉冲袋式除尘器安装,应对外观及各部件进行检查,若无松动、破损等缺陷,整体完成,则可安装。组装式脉冲袋式除尘器安装时,应弄清其装配形式,按设计要求正确安装。
8 现场组装的布袋过滤式除尘器的安装应符合下列规定:
(1)其外壳应严密、不漏,各部件连接处必须严密,布袋应松紧适当,接入口应牢固。
(2)分室反吹袋式的滤袋安装必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25~35N/m,与滤袋连接接触的短管和帽袋应无毛刺。
(3)机械回转扁袋袋式除尘器的旋竹,转动应灵活可靠,净气室上部的顶盖应密封不漏气,旋转应灵活,无卡阻现象出现。
(4)脉冲袋式除尘器的喷吹管的孔眼应对准文氏管的中心,同心度允许偏差应不大于2mm。
(5)震打式脉冲吹刷系统,应正常可靠。
9 除尘器应按照说明书的安装方式进行安装,并找平找正引风机入口要连接除尘器芯管法兰(即净化气体出口),引风机出口连接至烟道通过烟囱排入大气中。
五、质量标准
1 除尘器安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
2 除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠,并应符合设计要求。
3 排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密,并便于操作与维护维修。
检查数量:按Ⅱ方案。
检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。
4 现场组装的静电除尘器除应符合设备技术文件外,尚应符合下列规定:
(1)阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,对角线允许偏差为10mm。
(2)阴极小框架组合后的偏差同上;
(3)阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为10mm;
(4)阳极板高度小于或等于7m的电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m电除尘器,阴、阳极间距允许偏差为1Omm。
(5)振打锤装置应可靠固定,且能灵活转动,锤头方向应正确,振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态,接触长度应大于锤头厚度的70%。
检查数量:按Ⅱ方案。
检查方法:尺量、观察检查及检查施工记录。
六、成品保护
1 除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。
2 除尘器搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏成品。
3 组装好的成品要设专人保护,防止丢失、损毁,不得将其作为其他用途的受力点使用。
应注意的问题
1 异形排出管与筒体连接不平:在卷圆时用各种样板找准各段弧度。
2 芯子的螺旋桨叶片角度不对:组装时边点焊边检查。
3 接缝处漏风:保证对接面及填料平整、均匀。