浮球式蒸汽疏水阀(盘式疏水阀滴水是否出问题)

1. 浮球式蒸汽疏水阀，盘式疏水阀滴水是否出问题？

蒸汽疏水阀一般不能直接用于空气系统排水,不然会漏气的。主要作用 1．疏水阀的功能使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。

在这种情况下，疏水阀最重要的功能有以下三个方面：

(1)能迅速排除产生的凝结水。

(2)防止蒸汽泄漏。

(3)排除空气及其他不可凝气体。

吊桶式存在过热蒸汽或基本无冷凝水的场合下、以及疏水阀的尺寸过大的场合下，容易出现冷凝水量无法确保吊桶浮起的情况，从而导致阀无法关闭、蒸汽不断排出。

因此，在冷凝水很少的使用场合中，不可以使用吊桶式。

入口侧的压力急剧下降时，疏水阀内的冷凝水将再次蒸发，从而使吊桶的浮力消失，导致蒸汽不断排出。请务必注意。

浮球式浮球式疏水阀将冷凝水集中在了主体内部，因此在寒冷地带使用时必须预防结冻现象。

恒温式过热蒸汽的场合下易发生故障、请勿使用于此场合。

恒温式、热力式都无需进行保温处理。

浮球式蒸汽疏水阀(盘式疏水阀滴水是否出问题)

2. 遥控浮球阀水锤效应怎么解决？

水锤现象是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性，产生水流冲击波,就象锤子敲打一样，从而破坏阀门和齿轮泵。

解决方法：

1、如果蒸汽主管有水锤发生，需立刻缓慢的关闭阀门，切断蒸汽流动，水锤就可能停止，等水锤停止了，再慢慢的打开阀门。

2、如果在蒸汽管道末端已发生水锤现象，在末端安装疏水阀排水即可。

3、如果是冷凝水倒流造成的水锤，加装止回阀即可解决。

4、尽量缩短阀件与容器间的管道长度。

5、管道上装设安全阀、排空阀或蓄能器。

其实解决水锤现象的原则就是选择正确类型和正确型号的疏水阀。

3. 自由浮球疏水阀是怎样回收蒸汽的？

蒸汽疏水阀的功能是阻汽排水，回收蒸汽是无法做到的，自由浮球式疏水阀也是这样的。你说的也许是凝结水回收、或者是回收利用二次蒸汽吧？

4. 我锅炉管道里面蒸汽有好多水要怎么解决呢？

锅炉管道中的水和蒸汽中悬浮的液滴，会降低设备的生产效率和产品质量，也会导致设备损坏。应尽量排除。去除锅炉管道里面的水所先要分离悬浮在蒸汽中的液滴，为分离掉这些悬浮液滴，需要在蒸汽管道上安装汽水分离器。为保证有效去除分离后的冷凝水，同时避免蒸汽损失，应在分离器的冷凝水出口安装疏水阀。最合适的疏水阀就是浮球式疏水阀，可快速排除冷凝水。有的分离器有内置的疏水装置。

5. 汽水混合器蒸汽管径如何选择？

以蒸汽管道为例。

流量的概念：饱和蒸汽在一定压力和时间内通过某一横断面的容积称为流量，用容积表示流量单位是L/s 或m3/h。由此可见，在蒸汽压力不变时，不同管径允许通过的蒸汽流量不同。

蒸汽管道流量选型表（表一）

结论：

1、相同管径条件下，不同蒸汽压力时，允许通过的蒸汽流量不同，例如：相同DN50 管道条件下，0.5MPa 时蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa时蒸汽流量是815kg/h；

2、相同压力条件下，不同蒸汽管径时，允许通过的蒸汽流量不同，

且蒸汽流量与管道半径的平方成正比关系，例如：相同0.6MPa 压力条件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100 管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可见，管径大小直接影响了实际蒸汽流量。

减压阀的选型

在蒸汽运行管路中，减压阀的实际作用是“稳压、除湿、降温”。

减压后实际通过蒸汽流量是多少，请参考减压阀选型排量表（表二）：

结论：

1、减压后设定压力越大，实际通过的蒸汽流量越小。例如，DN25型减压阀，在入口压力0.6MPa 条件下，出口压力在0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa 时的实际通过蒸汽流量分别为710KG/H、680KG/H、650KG/H；

2、出口压力设定相同时，DN40 型比DN25 型减压后实际通过的蒸汽流量大的多。例如，在入口压力0.6MPa，出口压力0.35MPa 条件下，DN25型允许通过蒸汽流量为680KG/H，而DN40 型允许通过蒸汽流量为1470KG/H，故要满足600 制粒机15T/H 或更高的的时产量，需选择DN40型减压阀；

3、减压后配置DN25 型减压阀的公司，增流措施有2 个。

1）为减压站配置手动旁通，并在运行时打开旁通阀门，阀门开启度5%~10%，可实现增流；

2）减压后管道变径为DN65 或以上，也能实现减压后增流作用。

疏水阀：

蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和用汽设备中自动排除冷凝水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。疏水阀按动作原理分类：

主要有：浮球型疏水阀、热动力型疏水阀、热静力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。

1、浮球型疏水阀

2、热动力、热静力型疏水阀

3、倒置桶型疏水阀及汽水分离器

疏水系统：

1、哪“四点”疏水？

（1）锅炉分汽缸底部冷凝水；

（2）车间分汽缸底部冷凝水；

（3）减压前汽水分离器冷凝水；

（4）调质器副分汽缸冷凝水。

2、疏水阀安装注意事项

（1）疏水阀不允许串联使用，但必要时可并联使用；

（2）疏水阀一般配置过滤器，未配置的需在阀前单独安装过滤器；

（3）机械浮球式疏水阀必须水平安装，但热动力圆盘式疏水阀水平安装或竖直安装均可；

（4）从疏水口至疏水阀进水口管路必须有不低于4%的坡度，可防止冷凝水滞留结冻；

（5）东北地区，所有冷凝水低点必须安装竖直排放阀。

6. 冷凝水管线为什么会有水击？

1）高压和低压管线上的排水连接在同一凝结水回收管上，或在低压凝结水回收管上，因蒸汽疏水阀事故喷放、泄漏了高温高压凝结水、新鮮蒸汽的场合；

2)蒸汽加热设备的供汽阀门是气动、电动的自动阀门时，如果设备内积存有大量凝结水，由于恒温仪的作用，在自动阀门打开的瞬间，设备内压力升高，此时凝结水回收管线就会发生水击。

3)凝结水回收管线尺寸太小，拐弯太多，满水状态时，即使从蒸汽疏水阀排放凝结水，也容易引起水击。

4)在压差、排量变工况下选用了未配置解锁装置的大排量浮球式蒸汽疏水阀，疏水阀有明显开关动作，此时凝结水回收管线就会发生水击。

5)选用了未配置解锁装置的大排量浮球先导式蒸汽疏水阀，进口疏水阀有明显开关动作，此时凝结水回收管线就会发生水击。

在蒸汽管线底部的凝结水是引起水击的重要原因。造成管道内凝结水积存主要有以下情况:一是蒸汽直接通过短路进入凝液系统。这种情况比较多,例如疏水器排凝时漏过蒸汽(设备问题)、蒸汽换热器通过凝液罐直接进入凝液系统(操作问题)等。二是凝液管网系统内某处管路存在液袋。三是有未被发现的高等级的蒸汽凝液错误的接入管线。四是管路有变径时,尤其是放大的位置。解决以上问题,应该注意以下几点:

①在长距离输送蒸汽的管道上要安装比如像美国威盾VTON品牌的优质的进口疏水阀排出凝结水。

②如果疏水阀的疏水要排入凝结水总管,注意要在进口疏水阀与凝结水总管之间安装止回阀, 避免停汽时凝结水返回管道,在以后供汽时产生水击。

③如果排放系统有背压,则在设计管道直径时要注意由于高压蒸汽凝结水产生的二次蒸汽量。

④在管道运行中,供汽开始时一定要暖管,不要快速开启供汽阀;要经常检修疏水阀前过滤器,以免污染物堵塞;在必要的地方安装进口疏水阀检测阀,定期检测,使之处于无漏汽的完好状态。

⑤注意在管道变径处不要突然缩小管径。