1. 石棉盘根,截止阀填料材料有哪些?
填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料。
JC/T 1019-2006 石棉密封填料 JB-T 7370-1994 柔性石墨编织填料 PTFE聚四氟V型填料2. 井式渗碳炉漏气的影响?
井式渗碳炉会漏气的影响是石棉盘根有缺损造成漏气,(建议用硅酸铝纤维垫平),风扇轴处因间隙大造成气体泄露(建议重新安装),马弗罐破损引起压力小。(建议修补或更换),至于炉盖打不开的现象有可能是升降液压系统漏油或堵塞了,再则是炉罐变形使炉罐的内径与隔热箱的间隙太小了。
3. 石棉用于什么产品?
世界上所用的石棉95%为温石棉,其纤维可以分裂成极细的元纤维,具有优良的纺丝性能。青石棉和铁石棉占石棉总消耗量的5%以下,主要用于造船。直闪石石棉是类似滑石的一种石棉,常用作“工业滑石”。
石棉纤维可以织成纱、线、绳、布、盘根等,作为传动、保温、隔热、绝缘等部件的材料或衬料,在建筑上主要用来制成石棉板,石棉纸防火板,保温管和窑垫以及保温、防热、绝缘、隔音等材料。石棉纤维可与水泥混合制成石棉水泥瓦、板、屋顶板、石棉管等石棉水泥制品。石棉和沥青掺合可以制成石棉沥青制品,如石棉沥青板、布(油毡)、纸、砖以及液态的石棉漆、嵌填水泥路面及膨胀裂缝用的油灰等,作为高级建筑物的防水、保温、绝缘、耐酸碱的材料和交通工程的材料。国防上石棉与酚醛、聚丙烯等塑料粘合,可以制成火箭抗烧蚀材料、飞机机翼、油箱、火箭尾部喷咀管以及鱼雷高速发射器,船舶、汽车以及飞机、坦克、舰舶中的隔音、隔热材料,石棉与各种橡胶混合压模后,还可做成液体火箭发动机连接件的密封材料。石棉与酚醛树脂层压板,可做导弹头部的防热材料。兰石棉还可作防化学、防原子辐射的衬板、隔板或者过滤器及耐酸盘根、橡胶板等。
由于石棉的纤维柔软,具有绝缘、绝热、隔音、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀和耐磨等特性,在商业、公共事业和工业设施中有相当多的用途,例如耐火的石棉纺织品、输水管、绝缘板等石棉水泥制品,及各种绝热材料等广泛的应用于建筑、电器、汽车、家庭用品等。
4. 液化燃料特性?
特性如下:1.方便性
液化石油气在常温下为气体,稍加压或冷却即可液化。如丙烷在20℃、0.81MPa压力下即成为液体,这给灌装、运输和使用带来了方便。
2.易燃性
液化石油气和空气混合后,一旦遇到火种,甚至是石头与金属撞击或摩擦静电火花那样微小的火种,都能迅速引起燃烧,释放出能量。这是制造各种燃烧器具和利用液化石油气的根据。
3.易爆性
液化石油气的爆炸极限为1.5%~9.5%,其爆炸范围宽且爆炸下限低,当液化石油气与空气混合达到其爆炸范围时,遇到火种即可发生爆炸。
4.挥发性
储存在容器内的液化石油气如果以液体状态泄漏出来时,由于压力降低,便可迅速汽化,其体积将会骤然膨胀为250倍的气态石油气。此时,周围若有火种就会形成燃烧和爆炸。
5.溶解性
液化石油气能溶解水,而且随温度升高其溶解度增大。当温度降低时,原来溶解的水会部分析出,这部分水在温度降低时,因吸收周围的热量使之形成冰塞,造成管道或阀门堵塞,甚至冻裂损坏。
液化石油气能使石油产品溶化。用于液化石油气的阀门填料应采用聚四氟乙烯材料,不应使用油浸石棉盘根作阀门填料和管道密封材料;输送和装卸软管需采用耐油胶管。
6.微毒性
空气中液化石油气浓度低于1%时,对人体健康无害。但是,如果长期接触浓度较高的液化石油气或在燃烧不完全时,对人的神经系统是有影响的,尤其是当空气中含有超过10%的高碳烃类气体或不完全燃烧产生的CO时,还会使人窒息或中毒。
7.腐蚀性
纯净的液化石油气不会对碳钢和低合金钢产生腐蚀。所谓液化石油气的腐蚀是由于其中的硫化物杂质所致。如硫化氢在有水的条件下,会对钢材产生应力腐蚀和化学腐蚀。因此,对盛装液化石油气的金属设备,应定期进行缺陷检验。
8.热值高
液化石油气燃烧时,一般每立方米气态液化石油气的低发热量为10×104kJ/m3,相当于每立方米焦炉煤气发热量的1 倍;液态石油气的低发热量为4.5×104kJ/kg,约为每公斤烟煤发热量的2倍。
5. 什么是石墨盘根?
盘根,也叫密封填料。一般用在阀杆或其他一些需要简单密封的场合。材质多为石墨、四氟、石棉等。其中有些在用之前需要浸油。石墨盘根因其可塑性、耐热性较其他品种稍好,再者成本相对低廉,制造工艺简单多被各制造单位应用。石棉填料现在见的少了,用的场合不是很多。
另:住宅水线原多用麻线浸桐油进行密封,也可算做是盘根的一种特例吧。
个人意见,仅供参考!
6. 盘根与密封圈区别?
没有区别。
盘根密封圈由盘根经模压而成,尺寸精确,密度可定,且无任何外加填充剂或粘接剂。一般情况,填料环的截面为方形。 由腈纶纤维预氧化后由预浸四氟乳液的碳素纤维编织而成的盘根,表面采用聚四氟乙烯乳液和润滑处理而成。碳化纤维盘根具有优良的热传导性,耐磨及化学稳定性。
7. 石棉盘根的安装方法?
一次安装一枚盘根(填料环),确信每根盘根没有粘上尘土或其它碎片。如果需要应在填料环、轴或阀杆上涂上清洁润滑油加以润滑。多个环使用时要交错安装,每枚盘根的切口错开90度。安装环时应于轴向慢慢拉开,径向的距离以能使环装到轴上即可,使用填充工具紧固每根填料环。
当足够填料环安装完成后,用随动件将其封闭,使用随动件可以增加紧密程度。
随动件只是做为一种补充,确定全部填料环适当的位置,避免盘根移动。